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              對重慶空壓機的影響以及環境因素!

              2020-12-09

                一、空壓機油的影響

                1、空壓機油量不足。在空壓機運行過程中,若空壓機油的油位低于低油位標志L或MIX,即為空壓機油量不足。空壓機油量不足,使得散熱變差,從而引起壓縮機高溫,此時應立即停車加油。

                2、空壓機油變質。壓縮機油因自身質量問題或超過使用時間而發生氧化變質,導致油品的流動性變差,熱交換能力下降,從而造成空壓機機頭的熱量不能夠完全、及時的被帶走,此時應立即停車換油。

                3、空壓機油黏度選擇不當。空壓機油黏度過低,潤滑不良,造成設備異常磨損,產熱過多;黏度過大,機油流動性變差,使得熱量不能夠及時被散發出去,這樣都會引起空壓機高溫。因此用戶在壓縮機保養時,需參考壓縮機的服務手冊及用戶的實際工況選擇適當的黏度級別。

                4、空壓機油的質量不過關。主要有以下幾點:1、空壓機油的熱氧化性能較差,使用過程中產生油泥、漆膜等沉積,影響了油品的流動性,同時使機油的潤滑性能下降;2、空壓機油的黏溫性能較差,低溫流動性不夠,高溫潤滑性較差;3、空壓機油的空氣分離能力較差,影響油氣分離等。

                以上為螺桿式空氣壓縮機常見高溫故障的原因分析。那么對于用戶,該如何避免或及時發現壓縮機的故障,從而減少生產事故及成本的損失呢?

                二、環境及設備因素

                1、空壓壓縮站布置。在安裝空壓站時,需要預先設計好空壓機、干燥劑、過濾器等常見設備的位置,設備與設備之間以及設備與墻體之間預留足夠的散熱空間和檢修空間。空壓站要保持良好的通風,必要時加裝排氣扇。如空壓站建在室外,則需要做好防塵、防水、防凍、防爆曬處理,以免因粉塵、水分、極端高低溫等引起空壓機的異常損傷。另外,空壓站內好預留出空壓機檢修維護的區域,以空壓站內大的空壓機檢修維護所需面積為準,以確保能在空壓機故障時及時、方便的維修。

                2、定期維保。養成良好的定期檢查、保養的習慣,并形成保養及檢修記錄。檢查范圍包括壓縮空氣及空壓機用油脂的跑冒滴漏,按要求定期更換潤滑油脂及其他易損件,定期檢測空壓站的電壓及電流,做好空壓機及其他設備的表面清理及環境清理工作等。詳細的檢查及維保可參照設備保養手冊進行。

                三、選擇合格的配件

                這其中包括空氣過濾器、油水分離器等常見易損件,以及潤滑所需的空壓機油。關于空壓機油的選擇問題,TPI潤滑油的潤滑專家給出如下建議:

                1、選擇合適的黏度,選擇黏溫性能好的壓縮機油。壓縮機油黏度的選擇以能夠兼顧潤滑性和流動性為依據。如空壓機的工況無特殊情況,用戶參照設備手冊進行選擇即可;如空壓機的工況較為特殊,則需要根據實際工況加以適當調整。比如空壓站的工作溫度較高,則需要考慮溫度對于黏度的影響,可適當增加黏度;如果空壓站在室外,晝夜溫差比較大,則需要選擇黏溫性能更好的空壓機油等。

                2、選擇熱氧化穩定性好的壓縮機油。對于空氣壓縮機,因壓縮氣體的原因,20%的氧氣含量對于壓縮機油的抗氧化性能著實是不小的考驗。熱氧化穩定性好不僅可以延長壓縮機油的使用壽命,更重要的是可以減少因高溫氧化引起的油泥、漆膜等物質的沉積和聚集,這些都是引起壓縮機高溫,影響壓縮機正常工作的非常重要的因素。另外,氧化產生的酸性物質,在一定程度上對于壓縮機內的金屬部件也有不良影響。

                3、選擇空氣分離性能好的壓縮機油。空氣釋放及泡沫的控制一來會影響壓縮機的潤滑性,二來會影響壓縮機油氣分離的效果,在一定程度上還會影響到油氣分離器的使用壽命。除此之外,如果油氣分離效果不好,還會引起壓縮空氣中的含油量過高,影響后續的生產及產品質量。

                4、考慮壓縮機油的抗水能力。尤其是對于沿海地帶、室外空壓站等空氣濕度較大的情況,空氣中水分含量較高,冷凝水的存在易引起壓縮機油的乳化,從而影響壓縮機油的性能,因此需選擇抗水能力好的壓縮機油。

                5、做好油品檢測和跟蹤。如果條件允許,定期的油品檢測對于用戶而言是很必要的。通過定期取樣,檢測壓縮機油的性能變化,通過性能變化可以及時發現壓縮機潛在的問題和故障,同時也可以給出用戶更準確的換油指導,避免油品浪費。


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